Una Buena Soldadura y Un buen cautin.

Soldadura con cautín

Introducción

La soldadura es una operación esencial en la fabricación de aparaos electrónicos, por lo que debemos poner especial atención.

Hoy en día, hay muchos sistemas industriales de soldadura para colocación de componentes sobre placas de circuito impreso, sin embargo, con un pequeño soldador se pueden realizar una gran cantidad de trabajos, tales como la construcción de circuitos impresos con todos sus componentes y el cableado de equipos muy complejos. El soldador manual es una herramienta sencilla, pero muy útil e importante, cuyo manejo merece la pena conocer y que se utiliza también el campo profesional.

Algunos componentes es posible unirlos por medio de remaches, tornillos, tuercas y hasta con una simple dobladura; Sin embargo esto causaría fallas en corto tiempo debido a efectos como la oxidación y por tal razón se utiliza la soldadura para unir los componentes electrónicos, ya que permite cubrir el punto de unión, evitando la formación de óxidos y la acumulación de sarro y polvo que en poco tiempo aislaría el dispositivo que se esta uniendo.

Seguridad

A continuación se relacionan las medidas básicas al efectuar trabajos con soldadura.

• Utilizar lentes especiales para seguridad.
• Evitar inhalar el humo de la soldadura, pues contiene plomo que va directo a los pulmones.
• Colocar el cautín en sujetador en un lugar que no obstaculice el acceso a los elementos de trabajo.
• Usar el tamaño de punta del cautín adecuado a la tarea.
• Asegurarse que la punta del cautín esta firmemente sujeta.
• Mantener limpia la punta del cautín usando una esponja húmeda.
• No sacudir el cautín para quitar el excedente de soldadura de la punta.
• No olvidar desconectar el cautín al terminar la jornada o la tarea de soldar.
• No utilizar la punta del cautín como desarmador u otra actividad que no sea la propia.
• Informar de todos los accidentes o posibles riesgos al supervisor.

Soldadura y sus propiedades

La soldadura esta formada por estaño y plomo

Combinación Punto de fusión (liquido)

E50/P50 216° C.

E60/P40 191° C.

E63/P37 183° C.

E = Estaño P = Plomo

Preparación para soldar

Es conveniente doblar las terminales de los componentes a soldar para que al dar vuelta a la tablilla, se sostengan y no exista el riesgo de fracturar la soldadura por algún movimiento; por ejemplo en los circuitos integrados es recomendable doblar dos terminales opuestos en diagonal.

Para lograr una buena soldadura es necesario limpiar la superficie previamente.

La soldadura que se utiliza generalmente es 63/37 (estaño / plomo), la cual tiene un núcleo de Flux que facilita la operación; y se debe limpiar el Flux con alcohol o acetona después de soldar, para evitar la acumulación de polvo usando un pañuelo absorbente.

El cautín y factores de operación

El cautín esta formado por una resistencia calefactor, un bloque de almacenamiento, la punta y el control de temperatura. El principio de funcionamiento es simular al de una plancha: Al prenderlo, se fija el nivel de calor requerido circulando una corriente eléctrica que calienta la resistencia. Para lograr una soldada confiable debemos tener una buena transferencia de calor y los factores a considerar son los siguientes:

• TEMPERATURA DEL CAUTIN.- Deberá ser suficiente para que al calentar la superficie, se haga uniformemente, pero sin excederse porque se puede dañar la tablilla o componentes (750° F + 25° F).
• MASA TERMICA.- Se refiere a la cantidad de metal del componente a soldar, si es grande se requiere una punta grade y / o un tiempo mayor de calentamiento.
• TAMAÑO DE LA PUNTA DEL CAUTIN.- Se utiliza la adecuada de acuerdo con la masa térmica.
• CONDICIONES DE LAS SUPERFICIES.- Debe estar limpia la tablilla, componentes a soldar y punta del cautín.
• UNION TERMICA.- Esto es, la superficie donde hay transferencia de calor, lo cual mejora si se hace un puente de calor entre el componente y la pista de la tablilla.
• EL TIEMPO.- Es un punto muy importante, ya que en una unión normal el tiempo aproximado para aplicar calor es de 2 segundos, y si se prolonga mas puede dañar las pistas de la tablilla o el componente.

Manejo y limpieza de la tablilla.

1. HERRAMIENTA.- Desarmadores, pinzas de punta y corte, brocha de 1 cm de pelaje, cautín y aire comprimido.
2. MATERIAL.- Soldadura, acetona, jabón, pañuelo.
3. PUNTOS DE SEGURIDAD.- Utilizar el equipo de protección antiestática, como pulsera y lentes de seguridad.
4. PROCEDIMIENTO DEL MANEJO DE LA TABLILLA

• Limpieza con aire comprimido sobre la tablilla que se desea soldar o desoldar y de ser necesario utilizar agua enjabonada y brocha para quitar moho y mugre pegada en la tablilla.
• Se realiza una inspección visual para verificar que no se desprendieron componentes.
• Se procede a soldar o desoldar en la tablilla
• Una vez soldado o desoldado se limpia la tablilla con solvente.

PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR CON CAUTIN

1. Tener la temperatura adecuada para el cautín.
2. Limpiar la punta del cautín con una esponja húmeda.
3. Colocar la punta del cautín sobre la unión a soldar con una inclinación de 30 a 50 grados por un tiempo aproximado de 2 segundos antes de aplicar la soldadura
4. Aplicar la soldadura entre la punta del cautín y la unión a soldar en un tiempo que no pase de 2 segundos.
5. Asegurarse que la soldadura esta cubriendo alrededor de la unión.
6. Retirar la soldadura y no le haga aire ni le sople para que endurezca correctamente.
7. Retirar el cautín
8. Limpiar el excedente de flux con acetona o alcohol.

PROCEDIMIENTO PARA DESOLDAR CON EXTRACTOR O MALLA.

1. Tener la temperatura del cautín adecuada.
2. Posicionar la punta del extractor sobre el punto a desoldar o bien la malla desolder.
3. Poner la punta del cautín apoyándose sobre la soldadura que se desea retirar y si es con malla, colóquela sobre la malla.
4. Cuando la soldadura se nota liquida, aplique el gatillo del extractor las veces que sea necesario para absorber toda la soldadura; y si es con malla, la soldadura se ira pegando en la malla.

DEFECTOS DE LA SOLDADA.

• Soldadura fría causada por una pobre transferencia de calor.
• Soldadura sobrecalentada. Generalmente se presenta cuando no hubo suficiente flux.
• Falta de soldadura por no agregar en forma uniforme y suficiente.
• Soldadura fracturada se presenta cuando se mueve el componente mientras la soldadura esta en estado liquida aun.

PROTOBOARD

El protoboard es una placa de uso generico reutilizable a semi permanente, usado para construir prototipos de circuitos electronicos con o sin soldadura. Normalmente se utilizan para la reralizacion de pruebas experimentadas; ademas de los protoboards plasticos libres de soldadura existen otros tipos de placas de prueba.

De Que Estan Compuestos:
En la actualidad las placas de prueba mas usadas estan compuestas por bloques de plastico perforados y numerosas laminas delgadas de una aleacion de cobre, estaño y fosforo que unen dichas perforaciones creando una serie de lineas de conduccion paralela. Las lineas se cortan en la parte central del bloque de plastico para garantizar que dispositivos en circuitos integrados tipo DIP (por sus siglas en en ingles Dual Inline Package) puedan ser insertados perpendicularmente a las lineas de conductores. En la cara opuesta se coloca un forro con pegamento que sirve para sellar y mantener en su lugar a las tiras metalicas del protoboard.

Uso Del Protoboard:
El protoboard nos permite armar de una forma facil y rapida cualquier tipo de circuitos, existen diferentes tamaños y obviamente de diferentes precios.
Todos los que nos encontramos armando proyectos en la actualidad o los hemos hecho en un pasado, sin duda algunos hemos utilizado un protoboard, el cual nos permite depurar cualquier circuito antes de diseñar y construir la placa del circuito final.

El protoboard esta dividido en dos areas principales que son los buses y las pistas.

Los buses tienen conexion y por ende conducen a todo lo largo (aunque algunos fabricantes dividen ese largo en dos partes). Las lineas rojas y azules te indican como conducen los buses. No existe conexion fisica entre ellos, es decir, no ha conduccion entre ellas mismas.
En los buses se acostumbra a conectar la fuente de poder que usan los circuitos o las señales que quieres inyectarles a ellos desde un equipo externo.

Por su parte, las pistas te proveen puntos de contacto para los pines o terminales de los componentes que colocas en el protoboard.

Supongamos que queremos montar un circuito sencillo en el protoboard, hay muchas formas de hacerlo y estas son practicamente infinitas. La forma en que se interconectan depende de que tan ordenado y visionario seas otros se dedican a cortar cables y doblarlos de manera que paresca una obra de arte.


Estructura Interna Del Protoboard :





Aqui se muestran las conexiones internas y cuales son los buses :

CATALAGO NTE

EL CATALOGO DE REEMPLAZOS NTE.

Este manual o catalogo se utiliza para la búsqueda de semiconductores que puedan ser reemplazadas por otras, ya sean transistores, resistencias, capacitores, etc.

Este articulo esta divido en dos:


Índice Numérico de Productos NTE:

En esta parte del libro se encuentran los números de serie y referencias de las piezas que se van a reemplazar.

Guia de Reemplazos NTE:

Aquí se encontraran el numero de serie de la pieza original que se reemplazara y al otro lado el reemplazo oficial NTE.






















Esta es la portada de el Catalogo de Reemplazos NTE.

CONDUCTORES

Los conductores la corriente es transportada por el movimiento de los electrones; y en disoluciones o gases por medio de los iones.

Una de las características de estos materiales es que tienen muy baja resistencia a conducir electricidad; los mejores conductores con los metales y sus aleaciones. También hay otros materiales no metálicos empleados como conductores, por ejemplo el grafito, y las soluciones salinas como el agua de mar y otros materiales en estad de plasma.

Por excelencia el oro es el conductor mas optimo de la electricidad, pero como este material es muy caro se sustituyo por el cobre, que es el material empleado universalmente.

CARACTERISTICAS QUIMICAS

• Poseen valencias positivas, es decir que ceden los electrones los atomos con los qe se enlazan.
• Forman oxidos basicos.
• Energía de ionización baja, es decir, reaccionan con facilidad perdiendo electrones para formar iones positivos o cationes.

CARACTERISTICAS ELECTRICAS

• Resistencia al flujo de electricidad.
• Los atomos de metal tienen unicamente un numero limitado de electrones de valencia con los que unirse a los atomos vecinos.

AISLANTES

Los aislantes son materiales que impiden el paso de corriente electrica o calor; los aislantes se utilizan para cubrir los conducteres para evitar descargas electricas que puedan ocasionar lesiones o el contacto con otro conductor y producir un corto circuito.

Los materiales que se ocupan para aislar son plasticos, goma, vidrio, madera.





SEMICONDUCTORES

Una propiedad importante en los semiconductores es que posibilita el poder modificar su resistividad de manera controlada entre márgenes muy amplios. La razón primera de este comportamiento diferente reside en su estructura atómica, básicamente en la distancia interatómica de sus átomos en la red así como el tipo de enlace entre ellos.

Los materiales empleados para fabricar semi conductores son el silicio, el germanio, oxido de zinc, arsenurio de galio entre otros.